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防爆热电阻在使用中的特点

许多用户在选择温度测量仪器时，只有选择厂家的热电阻产品，才能达到理想的使用效果和目的，因为在这类产品的使用中，对于技术性的要求是比较高的，只有正规的厂家才能不断的提高产品的使用性能，对于防爆热电阻的设计和使用，具备了许多的特点，在高温的环境下使用时，具有一定的防爆效果，这对于原材的选择和使用是分不开的，并且通过多次的实验和测试，完全能够体现出安全化的使用特点。

在化的了解过程中，为了使现在的热电阻具备更好的使用优势，只有通过不断的研究和创新，才能达到更加优越的使用目的，针对防爆热电阻的选择和使用，用户在进行选择时，对于该产品的使用性能以及价格作出了解，这样对此类温度测量仪作出综合性的参考，并且看到该类产品也有着许多不同的规格分类。

热电偶和热电阻的不同之处

1、信号的性质不同

　　热电偶是产生感应电压的变化，会随温度的改变而改变。热电阻本身是电阻，温度的变化，使电阻产生正的或者是负的阻值变化。

2、测温范围不同

　　热电偶测温范围比较广泛，可检测0-1000度的温度范围，热电偶适合在温度较高的环境下使用。热阻一般检测0-150度温度范围，可检测负温度，适合低温检测。

3、材料不同

　　热电偶是双金属材料，由于温度的变化，两个金属丝的两端会产生电势差。热电阻是一种金属材料，是具有随温度敏感而变化的金属材料。

热电阻的原理

　　从物理学中我们知道，导体(或半导体)的电阻值是随着温度的变化而变化的，一般说来，它们之间有如下关系，即

　　R=f（t）

　　通常用电阻温度系数α来描述电阻值随着温度变化而变化这一特性，它的定义是：在某一温度间隔内，温度变化1℃时的电阻相对变化量，单位为1/℃。

　　金属导体的电阻一般随温度升高而增大，α为正值，称为正的电阻温度系数。用于测温的半导体材料的α为负值，即具有负的电阻温度系数。各种材料的α值并不相同，对纯金属而言，一般为0.38％～0.68％左右。它的大小与导体本身的纯度有关，α越大，导体材料的纯度越高。通常用电阻比来表示材料的纯度，代表在1OO℃时的电阻值，代表在0℃时的电阻值。而半导体的电阻值却随着温度的升高而减少，在2O℃左右，温度每变化1℃，其电阻值要变化-2～-6[%]。若能设法测出电阻值的变化，就可相应地确定温度的变化，达到测温的目的。电阻温度计就是利用导体(或半导体)的电阻值随着温度变化这一特性来进行温度测量的。即把温度变化所引起导体电阻变化，通过测量桥路转换成电压信号，然后送入显示仪表以指示或记录被测温度。

热电阻的安装要求及注意事项

热电阻的安装要求

　　对热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可考及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:

　　1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻.

　　2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:

　　(1)对于测量管道中心流体温度的热电阻,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电阻插入深度应选择100毫米;

　　(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻.浅插式的热电阻保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm;

　　(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电阻插入深度1 m即可.

　　(4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.